如何能用簡(jiǎn)便易行的療法對(duì)液壓油的枵染程度進(jìn)行評(píng)判就顯得十分分重要，以下介紹一組評(píng)判的基本方法：
1、將同一牌號(hào)的新舊液睚油分別放入兩支試管，對(duì)比觀察油液的氣味和顏色。如顏色變化不太，而只是混濁，說明油中含水或其它非基油物質(zhì)，須加熱蒸發(fā)水份后繼續(xù)使用；如舊油呈暗黑色，并有較大異昧?xí)r，則應(yīng)更換液壓油；如油色澤變談，阻仍透明，則應(yīng)考慮是否混入了其它油類，這時(shí)只要油液粘度相差不大仍可使用。
2、由于氣泡在油中上升的速度與油液粘度呈反比關(guān)系，可將同牌號(hào)的新舊液壓油分別注人兩支相同的試管，用手按住管口，管內(nèi)留少量空氣，同時(shí)倒置，比較兩試管中氣泡上升速度。速度相近時(shí)。說明粘度相差不大，可繼續(xù)使用；如舊油中氣泡上升過快，則表明粘度過低，不宜繼續(xù)使用。
3、將油注入同一清潔試管，在明亮的環(huán)境中透過了光進(jìn)行人眼觀察，這樣通常可分辨出40m以上的雜質(zhì)顆粒。如雜質(zhì)分散較多，表明油液很臟，可長(zhǎng)時(shí)問靜置沉淀過濾后視情況使用。如油液色澤較深，也可以用濾紙過濾檢查。方法是取一滴攪動(dòng)后的樣油滴在濾紙上，透油后如留有暗黑色的固體微粒，表明雜質(zhì)較多，不宜使用。
液壓升降機(jī)更換液壓油的具體步驟：
1、內(nèi)置泵站：將平臺(tái)升起至合適高度，關(guān)閉電源，用準(zhǔn)備好的木棍或鐵管頂住平臺(tái)臺(tái)面，人員回到安全位置，打開電源，按下降開關(guān)，以釋放自重等造成的系統(tǒng)余壓，使油缸和油管中的液壓油回流至油箱。在確保安全的情況，才可以開始下面的步驟。

2、清洗各管接頭、泵與馬達(dá)的接頭、放油塞、油箱頂部空氣濾清器（加油口）和底部放油塞處及其周圍。有時(shí)需要將液壓泵站抬高，方便放油。

3、打開空氣濾清器和油箱底部的放油塞，使舊油全部流進(jìn)盛廢油的油桶中。

4、打開油箱的加油蓋，取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質(zhì)。徹底清洗油箱，先用柴油清洗兩次，然后用壓縮空氣吹干油箱內(nèi)部。檢查內(nèi)部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質(zhì)等，直至清理干凈為止，*后再用新油沖洗一遍。

5、此步驟專業(yè)人員操作，拆卸以下各油管： ①、拆下回油路中的各油管。 ②、拆下油路閥塊上的電磁閥、單向閥、溢流閥、卸荷閥。 ③、拆下液壓泵的進(jìn)油管路。⑤、拆開主泵、馬達(dá)的泄油管。
徹底清洗閥塊及電磁閥等閥件其油管。鋼管用柴油清洗兩遍，軟管用清洗液清洗兩遍，然后用壓縮空氣吹干，再用新油沖洗一遍。各接頭用尼龍堵、蓋堵住，或用于凈的塑料布包扎好，以防灰塵、水分等進(jìn)入而污染系統(tǒng)。

6、要仔細(xì)地檢查油管及閥件是否有鐵屑等雜質(zhì)，這樣可以了解系統(tǒng)中零件的磨損情況。

7、放掉油缸中的舊油，清潔油缸底部。

8、安裝曾拆卸過的油管。安裝各油管前，一定要重新清洗管接頭，并用綢布擦干凈，嚴(yán)禁用棉紗、毛巾等纖維織物擦拭管接頭。安裝螺紋接頭時(shí)應(yīng)使用密封膠帶，粘貼時(shí)應(yīng)與螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反。應(yīng)按次序、按規(guī)定的扭矩依次安裝和連接好各管接頭。

9、從加油口給油箱加油。先將加油濾芯安裝好，再打開新油油桶，用濾油機(jī)將新油注人油箱內(nèi)，將油加至油標(biāo)的上限處為止，蓋好加油蓋。

10、人員回到安全位置，打開電源，按上升鍵，要注意觀察液壓系統(tǒng)及平臺(tái)是否運(yùn)作正常，取出頂平臺(tái)的木棍或鐵管。
11、重復(fù)升降數(shù)次，觀察平臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，結(jié)束換油。